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    • 柱状电池分拣工作站

      生产完成的柱状电池整托经传送带输送至分拣工作站工业相机下方,通过视觉系统定位、识别、检测,并由机械手定点跟踪、抓取,将不同电池放至对应工位并由螺旋输送机输出,进入人工装盒环节,自动化工序完成。

      • 速度160支/每分钟/台
      • 精度±0.5毫米
      • 负载15公斤
      • 单台去人工4人
      • 效率提升200%
      • 投资回报周期15个月
      • 01

        自动上料

      • 02

        极压检测

      • 03

        分级放置

      • 04

        自动输出

      • 05

        装盒

    • 新能源电池极片分拣工作站

      刷粉机刷粉完成的极片经传送带输送至工业相机下方,通过视觉瑕疵检测机构定位、识别、检测,将OK/NG指令及位置信号传递给机器人,机器人根据信号定点高速跟踪、抓取,定点放置,实现高速、高精度叠片。

      • 速度90片/分钟/台
      • 精度±0.5毫米
      • 旋转精度±0.1度
      • 单台去人工3人
      • 效率提升100%
      • 投资回报周期18个月
      • 01

        刷粉

      • 02

        瑕疵检测

      • 03

        视觉定位

      • 04

        机器人分拣分级放置

      • 05

        叠片输出

    • 电池铝壳分拣插花篮

      电池铝壳经冲压机出料后,由传送带输送至工业相机下方,通过视觉系统定位、识别、检测, 并由机械手定点跟踪、 抓取、放至固定位置机构,同步翻转入花篮,自动化工序完成。

      • 速度110片/分钟/台
      • 精度±0.5毫米
      • 旋转精度±0.1度
      • 单台去人工3人
      • 效率提升100%
      • 投资回报周期12个月
      • 01

        冲压机输出

      • 02

        视觉定位

      • 03

        机器人分拣放置

      • 04

        旋转竖立插盘

    • 太阳能电池片入花篮

      散料太阳能电池片经传送带输送至工业相机下方,通过视觉系统定位、识别、检测,将OK/NG指令及位置信号传递给机器人,并由机械手定点跟踪、分类抓取、放至指定花篮中。 

      • 速度80片/分钟/台
      • 精度±0.5毫米
      • 旋转精度±0.1度
      • 单台去人工2人
      • 效率提升50%
      • 投资回报周期15个月
      • 01

        电池片输出

      • 02

        视觉定位

      • 03

        机器人分拣

      • 04

        整托回收

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